бет

жаңылыктар

PET чайыр жана кайра иштетүү технологиясын киргизүү

1.үй жаныбары чайыркиришүү
ПЭТ химиялык аталышы Полиэтилентерефталат, ошондой эле полиэстер катары белгилүү, химиялык формула COC6H4COOCH2CH2O.Дигидроксиэтилтерефталат диметилтерефталатты этиленгликол менен трансэтерификациялоо же терефталатты этиленгликол менен эфирлештирүү, андан кийин поликонденсациялоо реакциясы аркылуу даярдалган.Бул кристалдуу каныккан полиэстер, сүттөй ак же ачык сары, жылмакай жана жылтырак бети бар жогорку кристаллдык полимер.Бул жашоодо кеңири таралган чайыр жана APET, RPET жана PETG болуп бөлүнөт.

ПЭТ – сүт сымал ак же ачык сары, жылмакай, жалтырак бети бар жогорку кристаллдык полимер.Кең температуранын диапазонунда эң сонун физикалык жана механикалык касиеттерге ээ, 120 ℃ чейин узак мөөнөттүү колдонуу температурасы, жогорку температурада жана жогорку жыштыкта ​​да мыкты электр изоляциясы бар, анын электрдик касиеттери дагы эле жакшы, бирок начар корона туруштуулугу, сойлоо каршылыгы, чарчоо каршылык, сүрүлүү каршылык, өлчөмдүү туруктуулук абдан жакшы.ПЭТ эфирдик байланышка ээ, ажыроо күчтүү кислотанын, күчтүү щелочтун жана суу буусунун, органикалык эриткичтерге туруктуулуктун, аба ырайына жакшы туруштук берүү астында болот.

2.чайыр касиеттери
ПЭТ жакшы сойлоп кетүүгө, чарчоого, сүрүлүүгө жана өлчөмдүү туруктуулукка, кичинекей эскирүүлөргө жана жогорку катуулукка ээ, ошондой эле термопластикада эң чоң катаалдуулукка ээ: жакшы электр изоляциясы, температуранын аз таасири, бирок коронага каршылыгы начар.Уулуу эмес, аба ырайына туруктуулук, химиялык заттарга каршы жакшы туруктуулук, сууну аз сиңирүү, алсыз кислоталарга жана органикалык эриткичтерге туруштук берүү, бирок ысыкка чыдамдуу сууга чөмүлүү, щелочка каршылык эмес.

PET чайыржогорку айнек өтүү температурасы, жай кристаллдашуу ылдамдыгы, узун калыптоо цикл, узак калыптоо цикл, чоң калыптандыруу кичирейтүү, начар өлчөмдүү туруктуулук, морт кристаллдашуу калыптандыруу, төмөн жылуулук туруктуулугу бар.

Nucleating агенттер жана кристаллдашуу агенттери жана айнек буласын күчөтүү жакшыртуу аркылуу, PET PBT касиеттеринен тышкары, төмөнкүдөй мүнөздөмөлөргө ээ.

2. Анткени жогорку жылуулук каршылык, күчөтүлгөн PET ширетүүчү ширетүү үчүн электрондук жана электрдик бөлүктөрүн даярдоо үчүн өзгөчө ылайыктуу болуп саналат, дээрлик деформациясы же түсү жок, 250 ° C боюнча solder мончодо 10S үчүн импрегнирленген.
3. ийилүү күчү 200MPa, ийкемдүү модулу 4000MPa болуп саналат, сойлоп каршылык жана чарчоо да абдан жакшы, беттик катуулугу жогору, механикалык касиеттери термосетинг пластика окшош.
4. ПЭТ өндүрүшүндө колдонулган этиленгликолдун баасы PBT өндүрүшүндө колдонулган бутандиолдун дээрлик жарымын түзгөндүктөн, ПЭТ чайыры жана арматураланган ПЭТ инженердик пластмассалардын ичинен эң төмөнкү баа болуп саналат жана жогорку чыгымдуу көрсөткүчкө ээ.

PET касиеттерин жакшыртуу үчүн, PET PC, эластомер, PBT, PS класс, ABS, PA менен эритмеленген болот.
PET (күчөтүлгөн PET) негизинен инжектордук формада иштетилет, ал эми башка ыкмаларга экструзия, үйлөмө, каптоо жана ширетүү, пломбалоо, иштетүү, вакуумдук каптоо жана башка экинчилик иштетүү ыкмалары кирет.Формалоодан мурун жакшылап кургатыңыз.

Полиэтилентерефталат диметилтерефталатты этиленгликол менен трансэтерификациялоо же терефталатты этиленгликол менен эфирлештирүү, андан кийин поликонденсациялоо реакциясы аркылуу даярдалат.Бул кристаллдык каныккан полиэстер, орточо молекулярдык салмагы (2-3) × 104, орточо салмактын санына орточо молекулалык салмагынын катышы 1,5-1,8.

Айнек өтүү температурасы 80 ℃, Мартин жылуулук туруктуулугу 80 ℃, жылуулук деформация температурасы 98 ℃ (1.82 МПа), ажыроо температурасы 353 ℃.Ал мыкты механикалык касиеттерге ээ.Жогорку катуулугу.Жогорку катуулук, кичинекей суу сиңирүү, жакшы өлчөмдүү туруктуулук.Жакшы катуулугу, сокку каршылык, сүрүлүү каршылык, сойлоп каршылык.Химиялык туруктуулугу жакшы, крезолда, концентрацияланган күкүрт кислотасында, нитробензолда, трихлорассус кислотасында, хлорфенолдо, метанолдо, этанолдо, ацетондо, алкандарда эрибейт.Иштөө температурасы -100 ~ 120 ℃.Бүгүүнүн күчү 148-310МПа
Сууну сиңирүү 0,06%-0,129%
Сокку күчү 66,1-128 Дж/м
Роквелл катуулугу M 90-95
Узартуу 1,8%-2,7%

3. иштетүү технологиясы
ПЭТ иштетүү инъекциялык калыптоо, экструзия, үйлөтүү, каптоо, бириктирүү, механикалык иштетүү, электропластика, вакуумдук алтын жалатуу, басып чыгаруу болушу мүмкүн.Төмөндө негизинен эки түрү көрсөтүлөт.
Бурама ылдамдыгы 50 ~ 100 rpm, көктүн температурасы 30 ~ 85 ℃, аморфтук көк 70 ℃, арткы басым 5-15 кг.② Сыноодогу нымдуу кургаткыч, материалдык түтүктүн температурасы 240 ~ 280 ℃, инъекциялык басым 500 ~ 1400 ℃, инъекциялык калыптоо температурасы 260 ~ 280 ℃, кургатуу температурасы 120 ~ 140 ℃, 2 ~ 5 саат талап кылынат.
2. Тасма баскычында ПЭТ чайыры гидролизге жол бербөө үчүн кесилет жана алдын ала кургатылат, андан кийин аморфтук коюу барак экструдерде 280 ° C T-формасы аркылуу extruded жана муздатуу барабаны же муздаткычы өчүрүлөт. аны созуу багыты үчүн аморфтук формада сактаңыз.Андан кийин калың барак ПЭТ пленкасын түзүү үчүн чатырдын жардамы менен эки багыттуу созулат.

Узунунан созуу - бул калың баракты 86 ~ 87 ℃ чейин ысытуу жана бул температурада калың барак тегиздигинин узартуу багыты боюнча болжол менен 3 жолу сунуу, анын багыты кристаллдашуу даражасын жакшыртып, жогорку температурага жетиши үчүн: кайчылаш алдын ала ысытуу температурасы 98 ~ 100 ℃, созуу температурасы 100 ~ 120 ℃, керүү катышы 2,5 ~ 4,0 жана термикалык орнотуу температурасы 230 ~ 240 ℃.Тик жана горизонталдуу созулгандан кийин пленка ошондой эле сунуудан келип чыккан пленканын деформациясын жок кылуу жана жакшы термикалык туруктуулугу бар пленканы түзүү үчүн жылуулук формасында болушу керек.


Посттун убактысы: 05-05-2023